为什么会出现“杂质砖”？该如何减少烧结砖中的杂质呢？

　　烧结砖强度高，使用寿命长，但不合格烧结砖多，杂质多，很大地影响了烧结砖的强度，进而影响工程质量。然后为什么会出现“杂质砖”？该如何减少烧结砖中的杂质呢？
　　原材料:
　　普通粘土砖的主要原料是粉质或砂质粘土，其主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁和结晶水。由于地质条件不同，Al2O3中可能含有少量碱金属和碱土金属氧化物。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、烘干、焙烧。
　　除了粘土，页岩、煤矸石、粉煤灰也可以作为制造烧结砖的原料，因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不如粘土，制砖时往往需要加入一定量的粘土，以满足制坯时可塑性的需要。此外，砖中的煤矸石和粉煤灰是可燃的工业废料，其中含有未燃烧的碳，也随着烘烤在砖中燃烧，从而节省了大量的烘烤用煤。这种砖也叫内燃砖或半内燃砖。

　　原料中杂质的含量对粘土砖的烧成温度和成品的颜色也有很大的影响。
　　首先，我们来看看。烧结砖中有杂质的原因是什么？
　　烧结砖烧成后会出现杂质有两个原因。
　　一是外面抛的煤太多，堆积在窑底或窑车表面，没有完全燃烧；
　　二是煤中灰分过多，使砖呈现蓝色或黑色，一般称为“杂质砖”，是由于碳沉积或与砖坯接触缺氧造成的。
　　既然知道了烧结砖中杂质产生的原因，那么如何减少呢？
　　首先要注意外部给煤用煤的灰分。如果灰分高，应适当改进炕腿的码放方法，或适当加高遥控门，加强底火。此外，须经常添加少量的煤，使燃料充分燃烧，以避免或减少“杂质”砖。须提到的是，内部燃烧的程度可以增加或大大减少。
　　以上方法可以有效减少烧结砖中其他杂质的出现，烧结砖生产过程的每一个环节都非常严格，关系到Z终产品的质量。好的厂家都有多年的生产经验，在把握生产环节和监督产品质量方面都有完善的流程。所以购买烧结砖一定要鉴别厂家，不要贪图小便宜。